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生产工艺中的大气污染电熔镁炭砖防治对策

发布日期:2017-12-13 作者: 点击:

电熔镁炭砖是目前应用比较广泛的镁质耐火材料制品之一,是转炉、电炉及钢包渣线理想的内衬材料,其主要原辅材料为电熔镁砂、石墨和酚醛树脂,大气污染源较多,如不采取必要的污染防治措施,势必对环境空气质量造成严重污染,因此,深入剖析电熔镁碳砖生产工艺及大气污染物产生及排放成因,提出切实可行的大气污染防治对策,是十分必要的。 2 主要大气污染源分析 

电炉用镁炭砖

电熔镁炭砖生产过程主要由原料破粉碎及筛分工序、混合炼制工序、压制成型工序、干燥烧成工序和检验包装工序组成,由电熔镁炭砖的生产工艺流程可以看出,几乎在电熔镁炭砖整个生产过程中的每道工序中均有废气产生,现对应于电熔镁炭砖生产工艺具体分析如下: 

2.1 破粉碎及筛分工序:由于该工序需将原料电熔镁砂进行破碎、粉碎、筛分和磨细处理,处理后的镁砂粒度较小,在上述各项操作及输送过程中必将产生大量含尘废气。 2.2 混合炼制工序:该工序是将经破粉碎及筛分处理后的原料粉料和颗粒料与石墨、酚醛树脂等辅料进行混合的操作过程,因此,在该工序的称量、卸料及混合搅拌过程中均有大量工艺粉尘产生。 

2.3 压制成型工序:该工序是将混合物料冲压成型的生产操作过程,冲压过程中也伴随着一定量的粉尘产生。 

2.4 干燥工序:由于在电熔镁炭砖生产过程中加入了酚醛树脂,因而在砖料混合及砖的干燥过程中有甲醛、酚等挥发物挥发出来。由于混合是在常温下进行,而干燥窑采用电加热,其温度按一定的干燥曲线升温,在200℃温度下保温4-6小时,因此,树脂的挥发物主要在干燥窑中挥发出来,即干燥窑处有大量的甲醛和酚类有机挥发物产生。 

2.5 检验包装工序:在用磨砖机和切砖机对砖坯进行整形处理过程中,被切削掉的砖层被打碎变成粉末,在空气的扰动下形成粉尘。除上述各生产工序外,在原料储运过程中也将伴有粉尘产生,粉尘主要是在原料装卸、堆放和运输过程中产生的,其主要成分为MgO


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